項(xiàng)目概況
客戶主要從事鋰電池磷酸鐵鋰正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。客戶需求為原料庫(kù)和成品庫(kù)分別用于原材料和成品的收料存儲(chǔ)、發(fā)料/發(fā)貨及其日常管理。使原材料和成品的儲(chǔ)運(yùn)、收發(fā)料/貨、記轉(zhuǎn)賬等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。

解決方案
本方案總貨位14432個(gè)，高度22m。由4套直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、18套鏈條輸送機(jī)、11套輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、8套移載輸送機(jī)、4套AGV、提升機(jī)系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、WMS和WCS系統(tǒng)。提高4倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。

項(xiàng)目概況
該客戶是一家主要主要從事光纖預(yù)制棒的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋了光纖預(yù)制棒和光纖、光纜?？蛻粜枨鬄楣饫w預(yù)制棒的儲(chǔ)存，進(jìn)出庫(kù)、生產(chǎn)線對(duì)接。產(chǎn)線節(jié)拍光纖預(yù)制棒各90盤/h，立庫(kù)能力為 450盤/h，24小時(shí)/天制

解決方案
本方案總貨位1630個(gè)，長(zhǎng)30m，寬11m，高8m。由貨架、天地軌、直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、輸送線系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式，4個(gè)巷道9排25層;5列24層+7排2列13層，堆垛機(jī)采用雙立柱地面支承形式。提高5倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積。

項(xiàng)目概況

根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，建立自動(dòng)出入庫(kù)任務(wù)，現(xiàn)出入庫(kù)方式為人工出入庫(kù)，發(fā)配貨效率很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患。數(shù)據(jù)信息不透明。根據(jù)規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)提高搬運(yùn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數(shù)據(jù)信息化等一系列目的。

解決方案

本方案總貨位650個(gè)，高度11m。本立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)全套設(shè)備由貨架、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)及巷道設(shè)備（天軌、地軌、滑觸線）、桁架機(jī)器人、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。出入庫(kù)效率40盤/小時(shí)。

項(xiàng)目概況
該客戶是一家主要從事戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋了光纖預(yù)制棒和光纖、光纜?？蛻粜枨鬄楸纠w和色纖盤的儲(chǔ)存，進(jìn)出庫(kù)、生產(chǎn)線對(duì)接。產(chǎn)線節(jié)拍本纖和色纖各100盤/h，立庫(kù)能力為 400盤/h，24小時(shí)/天制

解決方案
本方案總貨位29008個(gè)，長(zhǎng)64m，寬11.2m，高14m。由貨架、天地軌、4臺(tái)直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式，2個(gè)巷道8排25×6列24層+8排2列13層，堆垛機(jī)采用雙立柱地面支承形式。提高5倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積。

項(xiàng)目概況
客戶是一家主要從事從事從事銅桿、鋁桿、鋁合金桿生產(chǎn)加工銷售；銅絲、鋁絲、銅鋁合金桿、通信電纜及附件、電力電纜及附件銷售。客戶需求為盤具的儲(chǔ)存，進(jìn)出庫(kù)、生產(chǎn)線對(duì)接，解決原來(lái)采用盤具導(dǎo)軌庫(kù)存放盤具占地面積大的問(wèn)題等問(wèn)題。

解決方案
本方案總貨位1120個(gè)，長(zhǎng)30m，寬11m，高8m。由貨架、天地軌、轉(zhuǎn)彎巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。貨架采用橫梁組合式，4排×20列×7層，堆垛機(jī)采用雙立柱、單伸位，最大載重1500KG。提高5倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積。

項(xiàng)目概況
客戶產(chǎn)能規(guī)劃調(diào)整，庫(kù)房急需拓容，出入庫(kù)方式為人工出入庫(kù)，發(fā)配貨效率很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患。數(shù)據(jù)信息不透明。根據(jù)規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)提高搬運(yùn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數(shù)據(jù)信息化等一系列目的。

解決方案
本方案總貨位3712個(gè)，高度11m。本立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)全套設(shè)備由貨架、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)及巷道設(shè)備（天軌、地軌、滑觸線）、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)、SCADA、MES、中控大屏和托盤等組成。提高35%運(yùn)行效率。

項(xiàng)目概況

根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，建立自動(dòng)出入庫(kù)任務(wù)，現(xiàn)出入庫(kù)方式為人工出入庫(kù)，發(fā)配貨效率很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患。數(shù)據(jù)信息不透明。根據(jù)規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)提高搬運(yùn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數(shù)據(jù)信息化等一系列目的。

解決方案

本方案總貨位650個(gè)，高度11m。本立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)全套設(shè)備由貨架、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)及巷道設(shè)備（天軌、地軌、滑觸線）、桁架機(jī)器人、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。出入庫(kù)效率40盤/小時(shí)。

項(xiàng)目概況

根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)原料智能配送，現(xiàn)出入庫(kù)方式為人工出入庫(kù)，發(fā)配貨效率很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患。數(shù)據(jù)信息不透明。根據(jù)規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)提高搬運(yùn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省車間面積、增加操作的安全性、工廠數(shù)據(jù)信息化等一系列目的。

解決方案

本方案總貨位352個(gè)，高度10m。本立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)全套設(shè)備由貨架、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)及巷道設(shè)備（天軌、地軌、滑觸線）、AGV、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)(WCS)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)、中控大屏和托盤等組成。增大3倍空間，提高綜合效率37%。

項(xiàng)目概況
客戶是打造完備的固體絕緣工藝技術(shù)平臺(tái)，服務(wù)于全球電力市場(chǎng)。公司主營(yíng)一二次融合智能斷路器，重合器，負(fù)荷開關(guān)，智能饋線終端，互感器，熔斷器，隔離開關(guān)，避雷器，高壓絕緣子等，庫(kù)房長(zhǎng)48.5m，寬9m，高度4.7m。

解決方案
本方案總貨位256個(gè)，高度4.7m。本全套設(shè)備由貨架、天地軌、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等組成。本立體倉(cāng)庫(kù)主要用于固緣電力物料的存儲(chǔ)、發(fā)料和管理。使物料的儲(chǔ)運(yùn)、收發(fā)貨、記轉(zhuǎn)賬等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理和管理。

項(xiàng)目概況

解決方案

本方案總貨位2688個(gè)（雙深位2個(gè)巷道，8排28×2列6層），高度9.6m。全套設(shè)備由1臺(tái)轉(zhuǎn)彎式雙立柱有軌巷道堆垛機(jī)，雙深位雙電機(jī)貨叉，4臺(tái)鏈條機(jī)，5臺(tái)輥道機(jī)和2臺(tái)移載機(jī)；2個(gè)入庫(kù)輥道機(jī)中部安裝1套外形檢測(cè)裝置、1套稱重裝置和1只固定式條碼掃描器。全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。

項(xiàng)目概況

解決方案

項(xiàng)目概況
客戶主要從事衛(wèi)生陶瓷制品制造和五金產(chǎn)品。庫(kù)房長(zhǎng)度149.5m，寬度58m，高度MAX11.8m?？蛻粜枨鬄樘沾尚l(wèi)浴產(chǎn)線原料、半成品、成品及其它帶有托盤貨物的儲(chǔ)存，進(jìn)出庫(kù)、生產(chǎn)線對(duì)接。作業(yè)時(shí)間入庫(kù)7X24小時(shí)，系統(tǒng)作業(yè)能力>120盤/小時(shí)

解決方案
本方案總貨位11429個(gè)，高度11.8m。由2套直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、20套穿梭車、106套鏈條輸送機(jī)、6套外形檢測(cè)裝置、RFID系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)和WCS倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。提高5倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積。

項(xiàng)目概況
客戶公司在廚衛(wèi)產(chǎn)品、發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電系統(tǒng)、家具、家庭裝飾、酒店服務(wù)產(chǎn)業(yè)以及一流高爾夫俱樂(lè)部等領(lǐng)域均處于全球領(lǐng)先地位，客戶需求為家居坯車樓層之間的轉(zhuǎn)運(yùn)。

解決方案
本項(xiàng)目由三臺(tái)套提升機(jī)（全套設(shè)備由支撐框架、鋼絲繩及曳引電機(jī)、載貨臺(tái)及貨叉等組成）,提升機(jī)設(shè)備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坯車樓層之間的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。減少95%人工成本，提高300%的工作效率，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。滿足7*24h工作時(shí)間,降低了勞動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)。

項(xiàng)目概況
客戶是國(guó)內(nèi)規(guī)模性的智能衛(wèi)浴、瓷磚、全屋定制家居生產(chǎn)制造商和銷售商。需求為3#線高壓處理項(xiàng)目坯體在高壓工作站、環(huán)形貨架、上料輸送線之間的搬運(yùn)，30個(gè)/小時(shí)。

解決方案
本項(xiàng)目由環(huán)形貨架及環(huán)形穿梭車（RGV）系統(tǒng)等組成。RGV穿梭車3臺(tái)套；環(huán)形貨架13列3層，39貨位；WCS調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)一套。減少80%人工成本，提高70%的工作效率，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。

項(xiàng)目概況
客戶擁有生產(chǎn)面積35000平方米。是國(guó)內(nèi)多家汽車公司的開發(fā)配套合作企業(yè)，提供整車線束開發(fā)與配套服務(wù)，參與并主導(dǎo)了國(guó)內(nèi)多家汽車公司整車線束開發(fā)工作。需求為線邊庫(kù)，汽車線束物料的存儲(chǔ)、發(fā)料和管理。庫(kù)房長(zhǎng)50m，寬3.9m，高4.7m。

解決方案
本方案總貨位2240個(gè)，高度4.5m。本立體倉(cāng)庫(kù)全套設(shè)備由貨架系統(tǒng)、有軌巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)（輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、輥?zhàn)右戚d機(jī)、外形檢測(cè)裝置、稱重檢測(cè)裝置、手持條碼閱讀器）、WCS、WMS等。提高3倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積，減少80%人工成本。

項(xiàng)目概況
本設(shè)備主要用于個(gè)性化鑄型柔性成形生產(chǎn)線智能立體庫(kù)托盤、砂箱、砂坯、砂型等工具和產(chǎn)品的存儲(chǔ)和管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)運(yùn)、領(lǐng)用、周轉(zhuǎn)、盤點(diǎn)、報(bào)表等自動(dòng)化處理。系統(tǒng)主要用于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)分析和展示，為管理提供數(shù)據(jù)支持。

解決方案
本方案總貨位4352個(gè)，高度20m。由6套直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、6套R(shí)GV、6套輸送線、6套拆疊盤機(jī)、稱重系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)和WCS倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。提高3倍以上倉(cāng)儲(chǔ)空間面積，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。

項(xiàng)目概況
食品廠冷凍庫(kù)自動(dòng)化立體庫(kù)，L43.3m×W14.3m×H14.8m，溫度-18℃ – -28℃，冷凍產(chǎn)品的存儲(chǔ)、發(fā)貨和管理。輸送貨物尺寸1300*1300*900,輸送速度18米/min,MAX1000㎏。使產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)、收發(fā)貨、記轉(zhuǎn)賬等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理和管理。

解決方案
本方案總貨位1200個(gè)（2巷道8排10×2+1列7層+4列6層），高14m。本立體倉(cāng)庫(kù)全套設(shè)備由貨架、天地軌、巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等組成。減少65%人工成本，增加70%的空間利用率，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。

項(xiàng)目概況
天津某醫(yī)藥公司自動(dòng)化立體庫(kù)?？蛻粜枨鬄獒t(yī)藥成品、器械冷鏈庫(kù)，長(zhǎng)度約41m，寬度10m，可用高度8.1m，高度7.7米，物料的收發(fā)、存儲(chǔ)和管理。使物料的儲(chǔ)運(yùn)、收發(fā)料、記轉(zhuǎn)賬等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理和管理。

解決方案
本方案總貨位總貨位1408個(gè)（2個(gè)巷道8排25列;6列2+8排2列13層），高度7.7m。由2套直式巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)、立體貨架系統(tǒng)、2套輸送線、RFID系統(tǒng)、WMS、WCS系統(tǒng)等組成。MAX800kg，24小時(shí)/天。減少75%人工成本，綜合生產(chǎn)成本降低20%以上。